Push-järjestelmä on valmistus järjestelmä, jossa tuotanto perustuu ennakoitu tuotanto suunnitelma ja jossa tietoa virtaa johdon markkinoille, samaan suuntaan, jossa aineet virtaavat
Siksi se on tuotannon suunnittelu- ja valvontajärjestelmä, jossa tuotteita siirretään eteenpäin tuotannon kautta prosessin edellisessä vaiheessa.
Lähde: flickr.com
Siihen sisältyy varastotarpeiden ennustaminen asiakkaiden kysynnän tyydyttämiseksi. Yritysten on ennustettava, mitä tuotteita asiakkaat ostavat, ja määritettävä kuinka monta tuotetta ostetaan.
Yhtiö valmistaa tarpeeksi tuotteita vastaamaan odotettua kysyntää voidakseen toimittaa nämä tuotteet kuluttajalle.
Push-järjestelmässä yritys ennustaa kysynnän, laatii tuotantoaikataulun ja tilaa tilauksen toimitukset tuotantoprosessin aloittamiseksi. Tuloksena on varastonkeruu.
Se on suunniteltu siten, että yritys on aina valmis myymään ja toimittamaan asiakkaille. Inventory "työnnetään" asiakkaalle.
ominaisuudet
Jos käytät kysyntäennustetta, johon sisältyy materiaalien tarpeiden suunnitteluprosessi (MRP) varmistaaksesi, että materiaaleja on saatavana tuotantoon, luotat push-järjestelmään perustuvaan strategiaan.
Valmistaja asettaa tuotantotason asiakkaiden aiempien tilausmallien mukaisesti. Push-järjestelmään perustuvan toimitusketjun avulla tuotteet työnnetään kanavan läpi, tuotantopuolelta asiakkaalle.
Push-tuotantoympäristöille on yleensä ominaista pitkät toimitusajat ja / tai ei-toivotut varastotilanteet.
Niille on ominaista myös suurten tuoteerien käsitteleminen ennustetun kysynnän perusteella ja siirtäminen sitten seuraavaan tuotantoprosessiin tai varastoon.
Valmistus työntöjärjestelmällä on aika ja paikka, etenkin kun valmistetaan monimutkaisia, monipuolisia tuotteita ja niillä on yleensä paljon työtä kesken.
Perustuu kysyntäennusteisiin
Push-järjestelmän käyttöönotto edellyttää, että yritys luottaa pitkäaikaisiin ennusteisiin vastatakseen kuluttajien kysyntään ilman ylitarjontaa tai alitarjontaa.
Ennustettuaan kysynnän tietyn ajanjakson ajan, yritys tilaa vastaavasti ja lähettää tuotteet kuluttajille.
Ennuste ei kuitenkaan välttämättä aina ole tarkka, joten voit päätyä ylimääräiseen varastoon, varsinkin kun toimitusaikoissa tapahtuu muutoksia.
Push-strategiaa sovellettaessa yrityksen tuotanto perustuu ennakoituun kysyntään, joka ei välttämättä vastaa todellista kysyntää. Tällainen epätasapaino voi luoda odottamattomia taloudellisia aukkoja.
Etu
Push-järjestelmän etuna on, että yritys on aina melko varma siitä, että sillä on tarpeeksi tuotteita saatavana asiakkaiden tilauksien täyttämiseen, mikä varmistaa, että se tyydyttää asiakkaiden tuotteiden kysynnän.
Push-järjestelmän nojalla yrityksillä ja niiden jälleenmyyjillä on etuna ennustettavuus toimitusketjussa. Tämä ennakoitavuustunne antaa vähittäiskauppiaille suunnitella etukäteen tuotteiden varastoinnin ja tavaroiden järjestämisen.
Push-pohjaista strategiaa ehdotetaan tuotteille, joiden kysynnän epävarmuus on vähäinen. Tämä johtuu siitä, että ennuste antaa hyvän kuvan siitä, mitä tuottaa ja pitää varastossa. Sitä suositellaan myös tuotteille, joilla on suuri merkitys mittakaavaehdoissa, kustannusten vähentämiseksi.
Vakaan ja erittäin ennustettavan teollisuuden yrityksillä on taipumus menestyä tässä strategiassa enemmän kuin vähemmän vakaissa ja vähemmän ennustettavissa olevilla toimialoilla.
haitat
Push-järjestelmän heikkous on, että ennusteet ovat usein epätarkkoja, koska myynti voi olla arvaamaton ja vaihdella vuodesta toiseen. Tämä voi johtaa riittämättömään tai liialliseen tarjontaan.
Tuotekysynnän aliarviointi ja reagoimattomuus nopeasti voi menettää liiketoiminnan ja johtaa asiakkaat pois.
Push-pohjainen toimitusketju vie kauemmin vastaamiseen kysynnän muutoksiin. Tämä voi johtaa ylimääräiseen varastotilaan, pullonkauloihin ja viivästyksiin, kohtuuttomiin palvelutasoihin ja tuotteiden vanhenemiseen.
Toinen push-järjestelmien ongelma on, että liian monta tuotetta voidaan jättää varastoon.
Tämä lisää yrityksen kustannuksia näiden tavaroiden varastoinnista. On myös mahdollista, että nämä tuotteet on hävitettävä.
esimerkki
Esimerkki työntöjärjestelmästä on Material Requirements Planning (MRP) -järjestelmä. MRP yhdistää laskelmat sekä taloudelliselle suunnittelulle että toiminnalle ja logistiikalle.
Se on tietokonepohjainen tietojärjestelmä, joka ohjaa sekä ohjelmointia että tehtäviä tilauksia. Sen tarkoituksena on varmistaa, että tuotantoon tarvittavat raaka-aineet ovat käytettävissä tarvittaessa.
Klassinen osakejärjestelmä on toinen työntöjärjestelmä. Tässä järjestelmässä ei ole mitään rajaa prosessissa olevien prosessien määrälle. Tämä johtuu siitä, että jälkitilaukset voivat lisätä mainosjakaumaa perustason ulkopuolella.
Turvavyölaukku
Push-järjestelmässä valmistaja arvioi vaihtovyöhön liittyvien tarpeiden. Luo sitten suunnitelma näiden vyöjen valmistamiseksi tietyn ajanjakson ajan.
Heti kun turvavyöt alkavat rullata pois tuotantolinjalta, ne koteloidaan (100 turvavyötä laatikkoa kohti) ja toimitetaan jakelijoille tärkeysjärjestyksessä, missä kysynnän odotettiin olevan suurin.
Nämä jälleenmyyjät toimittavat turvavöitä autoliikkeille, joilla niitä on jo varastossa, joten kun asiakas tilaa tilalle vaihtovyövyön, se voidaan toimittaa lyhyessä ajassa ja asiakas on tyytyväinen.
Tämän järjestelmän ongelmana on, että se luo varastoja koko järjestelmään: valmistajalla, jälleenmyyjällä ja autokaupassa. Tämä voi aiheuttaa ongelmia.
Oletetaan esimerkiksi, että turvavöissä on havaittu vika, mikä tekee niistä turvallisia. Kaikki olisi hävitettävä, ja kaikissa järjestelmän kohdissa olevat turvavyöt olisi poistettava.
On parasta, että järjestelmässä on mahdollisimman vähän varastossa, mutta pidä asiakkaat silti tyytyväisinä.
Viitteet
- Janet Hunt (2018). Työntöjärjestelmä vs. Vedä järjestelmävaraston hallinta. Pienyritys - Chron. Ostettu: smallbusiness.chron.com.
- Yrityssanakirja (2018). Työntöjärjestelmä. Otettu: businessdictionary.com.
- Wikipedia, ilmainen tietosanakirja (2018). Push-pull-strategia. Kuvannut: en.wikipedia.org.
- Asiantuntijaohjelman hallinta (2018). Vedä ja paina -järjestelmät. Ostettu: expertprogrammanagement.com.
- Neil Kokemuller (2018). Push System versus Pull System Inventory Control. Azcentral. Otettu: omayritys.azcentral.com.