Jakotislaus on fysikaalinen prosessi, joka jäljittelee tekniikka yksinkertaisella tislauksella perusteella on kiehumispiste lajin käytetään erillisiä seoksia homogeenistä eri aineet ovat nestemäisessä tai seoksia faasi heterogeeninen neste-kiinteä tyyppi ei haihtuva.
Tässä mielessä jakotislausmenetelmä sisältää nestemäisten lajien haihduttamisen, haihtuimpien lajien kondensoinnin kasvavassa järjestyksessä niiden kiehumispisteeseen ja myöhemmin kerättävän aineen, jonka alun perin haluttiin saada.
Se on menetelmä, jota on käytetty vuosisatojen ajan ihmissivilisaatioissa alkeellisella tavalla. Tislauksen tehokkuus antaa sen jatkaa käyttöä nykyään sekä teollisuus- että laboratorioympäristössä.
Tämän tekniikan periaatetta käytetään lukuisissa sovelluksissa tieteen tai teollisuuden eri aloilla.
Jakeellinen tislaus
Muokattu tislaus koostuu liuoksen erottamisesta nestemäisessä tilassa oleviin aineosiin niiden kiehumispisteiden eron perusteella ja käytön jälkeen, kun tämä ero on alle noin 25 ° C.
Siten, kun seosta, jonka kiehumispisteet eroavat huomattavasti, lämmitetään, kun haihtuvan komponentin kiehumislämpötila saavutetaan, muodostuu höyryfaasi, joka sisältää enimmäkseen tätä ainetta alussa.
Sitten lämpötilan noustessa ja ajan kuluessa tapahtuu jatkuvasti useita haihtumis- ja kondenssisyklejä (kutakin sykliä kutsutaan "teoreettiseksi levyksi"), kunnes alimman kiehumispisteen omaava aine esiintyy ensin.
Kussakin jaksossa pylväästä löytyvä höyryfaasin rakenne kertyy suuremman määrän komponenttia, jolla on suurin haihtuvuus, minkä vuoksi tämä aine on olennaisesti puhtaassa tilassaan, kun se saavuttaa fraktiointikolonnin yläosan.
Jakeelliset tislauslaitteet
Laboratorioissa käytetään laitteita, jotka koostuvat ensisijaisesti lasista valmistetusta pullosta tai tislauskolvista, johon liuos sijoitetaan ja joka asetetaan suoraan kuumennettavaksi. Tämän ilmapallon sisään asetetaan muutama kiehuva kivi prosessin ohjaamiseksi.
Tämä pullo kiinnitetään fraktiointikolonniin kolmen kaulan liittimen kautta, missä pylvään pituus määrittää, kuinka tislaus täydellinen.
Eli mitä pidempi pylväs, sitä tehokkaampi erotus on. Lisäksi lämpömittaria tarvitaan lämpötilan tallentamiseksi ajan myötä, jotta tislausprosessia voidaan hallita.
Samoin pylvään sisäinen rakenne on suunniteltu simuloimaan useita peräkkäisiä yksinkertaisia tislauksia, mikä tapahtuu, koska höyry nousee vähitellen pylväästä, tiivistyy väliaikaisesti yläosassa ja nousee toistuvasti.
Seuraavaksi tämän pylvään poistoaukko yhdistetään jäähdyttimeen, joka saa erotetun ja puhdistetun aineen höyryn jäähtymään.
Tämä varastoidaan erityiseen säiliöön sen keräämiseksi, nostamalla lämpötilaa uudelleen seuraavan komponentin, toiseksi haihtuvimman, kiehumispisteeseen saavuttamiseksi, toistaen kuvatun prosessin, jossa kukin komponentti varastoidaan sitä varten tarkoitettuun erityiseen astiaan.
Sovellukset
Koska tällä fysikaalisella erotustekniikalla on yksi tärkeimmistä ja laajimmin käytetyistä menetelmistä nestemäisten seosten erottamisessa, sillä on monia etuja, jotka havaitaan lukuisissa sovelluksissa, joita on annettu sekä teollisuudessa että laboratoriossa.
- Alkaen jakotislauksen teollisuuskäyttöön, öljynjalostamoissa sitä käytetään raakaöljyn erottamiseen komponenttiosiin.
Tässä mielessä sitä käytetään näissä teollisissa prosesseissa uutetun maakaasun hankkimiseen ja käsittelemiseen. Lisäksi sitä käytetään kemiallisissa laitoksissa ja petrokemiallisissa prosesseissa sellaisten aineiden kuin fenoli tai formaldehydi prosessointiin.
- Sitä käytetään kryogeenisissä ilmanerotuslaitoksissa ilmakehän ilman hajottamiseksi pääaineosiin.
- Jakeellista tislausta käytetään meriveden suolanpoistoon.
- Laboratoriomittakaavassa sitä käytetään reagenssien ja tuotteiden puhdistamiseen, kuten esimerkiksi syklopentadieenin saamiseen tislaamalla kaupallinen disyklopentadieeni.
- Sitä käytetään jo käytettyjen liuottimien kierrättämiseen puhdistamalla tällä tekniikalla.
esimerkit
Öljyn fraktiotislaus
Öljyn tapauksessa jakotislaus suoritetaan valtavien mittojen mukaisissa laitteissa, joita kutsutaan tislaustorneiksi, jotka emuloivat fraktiointikolonneja ja on erityisesti suunniteltu raakaöljyn erottamiseen erilaisissa leikkauksissa tai virtauksissa sen alueen mukaan. keittämällä.
Tämä kiehumisväli viittaa kunkin erotetun jakeen kiehumispisteiden alueeseen, koska ne ovat hiilivetyjen seoksia, joilla on eri komponentit, ja siksi niillä on eri kiehumispisteet.
Ennen tuloaan tislaustorniin raakaöljy kuumennetaan noin 400 ° C: n lämpötilaan tämän aineen höyrystämiseksi ja se erotetaan pylväässä kasvavassa järjestyksessä sen kiehumisalueen mukaan.
Tällä tavalla haihtuvimmat leikkaukset, kuten kaasut (propaani, butaani…), bensiini ja teollisuusbensiini, ovat pylvään yläosassa, ja laskeutuessaan löytyy "raskaampia" virroja, kuten voiteluaineita tai jäännöskomponentteja.
Jotkut tornista uutetut fraktiot (kuten bensiini) lisätään ja parannetaan myöhempää kaupallistamista varten; muita leikkauksia, kuten diesel, käytetään rehuna tai polttoaineena muihin teollisuuden prosesseihin.
Muut virrat, kuten jäännösaineet, johdetaan muihin prosesseihin, jotka erottavat ne aineosiinsa ja antavat muille käyttötarkoituksille, tai niiden kaupallinen arvo kasvaa.
Viitteet
- Wikipedia. (SF). Jakotislaus. Palautettu osoitteesta en.wikipedia.org
- Chang, R. (2007). Kemia, yhdeksäs painos. Meksiko: McGraw-Hill.
- Britannica, E. (toinen). Tislaus. Haettu osoitteesta britannica.com
- LibreTexts. (SF). Jakotislaus. Palautettu osoitteesta chem.libretexts.org
- Kelter, PB, Mosher, MD ja Scott, A. (2008). Kemia: käytännön tiede. Saatu osoitteesta books.google.co.ve
- BBC. (SF). Jakotislaus. Palautettu sivustosta bbc.co.uk